常用的動物油脂設備粗提的方法有直接加熱熬制發(fā)和蒸煮法。目前大規(guī)模的工廠化生產(chǎn)主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取動物油主要優(yōu)點是成本低、操作簡便且不添加任何化學試劑，所提取的油脂安全性更高。

工作原理：在壓力條件下，加入水蒸氣，通過加熱使油脂從脂肪組織細胞中釋放出來。

主要特點：所得到的產(chǎn)品顏色較淺、風味柔和，游離脂肪酸含量低。

動物油精煉油設備在脫膠工序上應該注意什么

脫膠、脫酸、脫臭、脫色是動物油精煉油設備煉油時的四道重要的工序，在進行這四道工序的時候，如果操作不當就會影響精煉油的品質(zhì)，今天，我們就主要針對脫膠這道工序上的注意事項做下詳細的說明。

1.要做好離心機開啟前的準備工作，保證離心機啟動后的正常運行；

2.檢查設備各個部件之間的潤滑情況，確保各個部件之間的潤滑程度能夠符合設備的潤滑要求；

3.要檢查所需原料的數(shù)量情況以及原料本身的指標是否符合進機的要求，設置水的添加量是否正常；

4.要檢查一些水電氣等條件的供應情況，確保能夠正常的供應且滿足脫膠工藝的要求；

5.要事先對一些工藝管線還有板換進行預熱處理，加工后的廢水要進行加熱等處理，使其能夠達到工藝的標準要求。

任何機器設備在運行的時候都會產(chǎn)生或多或少的損耗，動物油設備同樣如此。那么今天我們就一起來看下動物油設備有哪些常見損耗吧！

　　首先，動物油在熬煉的過程中需要經(jīng)歷脫色環(huán)節(jié)，這一過程主要是使用活性炭或活性白土進行吸附脫色，這一過程中有時會將部分油脂吸走，而且這一點很難避免。和動物油熬煉的其它環(huán)節(jié)相比，耗油率相對來說比較大。

　　其次，在脫臭階段也會產(chǎn)生一定量的損耗。這些損耗一方面是由臭味物質(zhì)的揮發(fā)造成的油質(zhì)質(zhì)量差，另一方面是在對油質(zhì)進行提煉時出現(xiàn)飛濺。這一過程雖然會造成常見的損耗，但是總體損耗量是比較少的。

動物油設備具備優(yōu)良的工藝性能和機械性能，經(jīng)常維護保養(yǎng)是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定運行的前提條件，對提高產(chǎn)品的質(zhì)量也起著重要作用。但是你知道動物油設備的主要優(yōu)點有哪些呢？  

首先是出油率高，組合靈活，結構占地面積比較小，投資較少。關鍵是動物油設備生產(chǎn)量雖小，但是生產(chǎn)的精煉油質(zhì)量不次于大型機械設備，所以動物油設備能廣泛用于現(xiàn)如今各大市場當中。